基坑圍護(hù)中深層攪拌水泥土樁的應(yīng)用
2012-03-06 來源:天工網(wǎng)
一、深層攪拌水泥土樁作基坑圍護(hù)概述

   1、適用地質(zhì)條件

   深層攪拌樁適用于處理淤泥、淤泥質(zhì)土、粉土和含水量較高且地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值不大于120kPa的粘性土等地基。當(dāng)用于處理泥炭土或地下水具有侵蝕性時(shí),宜通過試驗(yàn)確定其適用性,冬季施工時(shí)應(yīng)注意負(fù)溫度對(duì)處理效果的影響。

   2、深層攪拌水泥土樁復(fù)合地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值確定

   (1)  通過現(xiàn)場(chǎng)復(fù)合地基載荷試驗(yàn)確定

   (2)  按以下計(jì)算式確定

   fsp,k=m×Rdk/Ap+β(1-m)fs,k

   式中 fsp,k——復(fù)合地基的承載力標(biāo)準(zhǔn)值;

   m——面積置換率;

   Ap——樁的截面積;

   fs,k——樁間天然地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值;

   β——樁間土承載力折減系數(shù),當(dāng)樁端土為軟土?xí)r,可取0.5-1.0,當(dāng)樁間土為硬土?xí)r,可取0.1-0.4,當(dāng)不考慮樁間軟土作用時(shí),可取零。

   Rdk————單樁堅(jiān)向承載力標(biāo)準(zhǔn)值,應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)單樁載荷試驗(yàn)確定

   基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)為臨時(shí)擋土支護(hù)結(jié)構(gòu),在保證施工期間安全、適用的前提下,應(yīng)盡可能降低基坑圍護(hù)工程造價(jià)。

   深層攪拌水泥土樁擋土墻是通過相鄰水泥土樁搭接而成,采用水泥作為固化劑,通過專用攪拌機(jī)械,將軟土和水泥強(qiáng)制攪拌形成水泥土,利用水泥與軟土之間所產(chǎn)生一系列物理、化學(xué)作用,使水泥土強(qiáng)度增長(zhǎng),成為水泥土樁,硬化后形成具有一定強(qiáng)度的水泥壁狀擋墻。

   水泥土樁擋墻圍護(hù)坑內(nèi)無須支撐,既能擋土又成為隔水帷幕,工程造價(jià)較低,施工工期短,穩(wěn)定性好,適用于處理淤泥,淤泥質(zhì)土,粉土和含水量較高且地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值不大于120kPa的粘性土等地基基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)。

   近年來,深層攪拌水泥土樁擋土墻在處理淤泥、淤泥質(zhì)土、粉土等含水量高的地基基坑圍護(hù)中得到廣泛推廣和應(yīng)用。

   二、工程實(shí)例

   1、工程概況

   該工程為汕頭市某水廠送水泵房吸水井和水泵室基坑工程,其外邊緣尺寸分別為49.63×5.80米和56.45×12.50米;開挖深度自室外自然地面標(biāo)高至坑底分別為6.30米和4.20米;吸水井與水泵室距離為4.00米,吸水井東面有DN1820和DN2220兩條管道通過,西、北面為道路和臨建,水泵室東、南、西面為空曠地。

   2、地質(zhì)條件

   根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告,從室外自然地面自上而下可分為:

   回填土層:厚1.1~1.3米,松散狀;

   粉質(zhì)粘土層:厚0.9~1.1米,呈可塑~硬塑狀態(tài);

   淤泥層:厚1.2~1.8米,呈流塑狀態(tài),屬高壓縮性土層;

   中粗砂層;厚2.5~3.2米,主要成分為石英質(zhì)中砂、粗砂組成,含少許礫石,間或夾淤泥或粘土薄層,局部地區(qū)相變?yōu)橹猩埃鶆蛐暂^差;

   淤泥層:厚2.5 ~6.6米,呈流塑狀態(tài),含有機(jī)質(zhì)及大量貝殼碎屑,為超高壓縮性土層;

   場(chǎng)內(nèi)地下水位標(biāo)高為室外自然地面標(biāo)高下-2.400米。

   3、基坑支護(hù)方案選擇

   根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告及本地區(qū)實(shí)際情況和施工現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境條件,并參照類似工程的施工經(jīng)驗(yàn),整個(gè)送水泵房基坑采用放坡與水泥土攪拌樁擋土墻相結(jié)合的圍護(hù)體系。在吸水井東西北三面采用U字形擋土擋水帷墻,水泵室南面則進(jìn)行二級(jí)放坡開挖。

   4、具體設(shè)計(jì)要點(diǎn)

   深層攪拌水泥土樁擋墻設(shè)計(jì),參照以往類似工程經(jīng)驗(yàn),充分考慮土體側(cè)向壓力及墻頂周圍的施工荷載,按重力式擋墻進(jìn)行設(shè)計(jì)并驗(yàn)算抗傾覆和側(cè)向位移??油鈧?cè)向壓力按水、土壓力分算,其中土壓力采用朗肯土壓力理論??觾?nèi)土壓力計(jì)算采用M法計(jì)算土體反力。

   水泥樁擋土墻當(dāng)墻后土重度為γ,內(nèi)摩擦角為φ,粘聚力為C=0,土對(duì)墻背摩擦角δ=0,水泥樁擋土墻后土表面均布荷載為q,墻高H,墻后地下水位在墻底面以上h米處,地下水位以下土重度γ1,水重度γw=10KN/m3,地下水位處土產(chǎn)生的主動(dòng)土壓力強(qiáng)度為бa1,則:

   (1)  墻底主動(dòng)土壓力強(qiáng)度:

   бa2=[γ(H-h)+(γ1-γw)h]tg(450-Φ/2)

   (2)  地下水位以上土產(chǎn)生的主動(dòng)土壓力:

   Ea1=1/2бa1(H-h)

   (3)  地下水位以下土產(chǎn)生主動(dòng)土壓力:

   Ea2=1/2[бa1+бa2]h

   (4)  地下水對(duì)墻背產(chǎn)生的水壓力:

   Ew=1/2γwh2

   (5)  擋土墻后土表面均布荷載產(chǎn)生的主動(dòng)土壓力:

   Ea3=qHtg(450-Φ/2)

   墻背總主動(dòng)土壓力:Ea=Ea1+Ea2+Ea3+Ew

   擋土墻的穩(wěn)定性,應(yīng)符合下列要求:

   (1)  抗滑安全系數(shù):

   K=(Gn+Eam)μ/(Eat-Gt)>=1.3

   (2)抗傾覆安全系數(shù):

   Kt=(Gx0+Eazxf)/Eaxzf>=1.5

   Gn=Gcosα0;Gt=Gsinα0; Eat=Easin(α-α0-δ);Ean=Eacos(α-α0-δ); Eax=Easin(α-δ); Eaz=Eacos(α-δ); xf=b-zctgα; zf=z-btgα0.

   式中 G——擋土墻每延米自重

   x0——擋土墻重心離墻趾的水平距離;

   α0——擋土墻的基底傾角;

   α——擋土墻的墻背傾角;

   δ——土對(duì)擋土墻背的摩擦角;

   b——基底的水平投影寬度;

   z——土壓力作用點(diǎn)離墻踵的高度;

   μ——土對(duì)擋土墻基底的摩擦系數(shù)。

   該擋墻按格柵形組合,形成土、樁結(jié)合體受荷,采用9 排直徑為700mm水泥土樁,相鄰兩樁搭接度為200 mm,以確保擋墻的擋水性能。經(jīng)計(jì)算,樁長(zhǎng)為8.50米,墻寬4.7米,墻頂距室外自然地面為3.00米,按1:1放坡,坡腳做磚砌明溝(500× 500,i=2%)及集水井(鋼筋砼井圈,Ф1000×1200)進(jìn)行明溝排水;開挖邊坡采用Ф100~150,長(zhǎng)3.20米,@600mm木樁并堆砂包護(hù)坡。在吸水井基坑底做磚砌明溝及集水井進(jìn)行排降水。

   水泥土樁采用425#硅酸鹽水泥,考慮各土層天然含水量平均值較大,水泥摻入量控制在18%左右(即320kg/m3),并加FDN-500摻合劑。為增加擋墻水泥土樁的整體連接和提高抗彎剛度,在外排樁均加插Ф50mm以上新鮮苗竹筋,長(zhǎng)5米,每根樁插2根;水泥土樁擋墻頂設(shè)鋼筋砼鎮(zhèn)口板,板厚20mm,水泥土樁進(jìn)入砼鎮(zhèn)口板不少于50mm.

   5、施工工藝

   (1)準(zhǔn)備工作

   a.將場(chǎng)內(nèi)雜物等清除掉,清除樁位處地上地下一切障礙(包括大石塊、樹根和生產(chǎn)垃圾),場(chǎng)地低洼處用粘性土料回填夯壓;

   b.編制施工用料計(jì)劃表;

   c.確定標(biāo)高、軸線、樁位,在轉(zhuǎn)角處設(shè)控制角樁。

   (2)施工設(shè)備及工序

   a.施工設(shè)備可采用履帶式或步履式深層攪拌機(jī),須配備灰漿攪拌機(jī)、灰漿泵等配套設(shè)施;

   b.施工工序:定位→預(yù)攪下沉→噴漿攪拌上升→重復(fù)攪拌下沉→重復(fù)攪拌上升→完成移機(jī)。

   (3)施工工藝

   a.樁機(jī)到達(dá)標(biāo)定孔后對(duì)中、操平、校正垂直度,保證塔身與地面成90度,確保樁垂直度誤差在1.5‰以內(nèi);

   b.待深層攪拌機(jī)冷卻水循環(huán)正常后啟動(dòng)攪拌機(jī),放松起重機(jī)鋼絲繩,使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架切土攪拌下沉,下沉速度由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制,工作電流不應(yīng)大于10A,預(yù)攪時(shí),不宜沖水,當(dāng)遇到較大硬土層下沉太慢時(shí),可適量沖水,以利鉆進(jìn);

   c.待深層攪拌機(jī)下沉至一定深度時(shí),即開始按預(yù)定摻入比和水灰比拌制水泥漿,并將水泥漿倒入備料斗備噴;

   d.攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后,開啟灰漿泵,其出口壓力保持0.4~0.6mpa,使水泥漿自動(dòng)連續(xù)噴入地基,攪拌機(jī)旋噴速度控制為0.8m/min左右,當(dāng)提升到達(dá)樁設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),宜停止提升,攪拌數(shù)秒,以保證樁頭均勻密實(shí);

   e.為使噴入土中水泥漿與土充分?jǐn)嚢瑁貜?fù)攪拌下沉,直至設(shè)計(jì)要求深度,在攪拌提升,并沿著樁體在基坑底上下1米范圍進(jìn)行復(fù)噴。樁體要互相搭接20mm,以增強(qiáng)整體性和防滲性;

   f.施工完畢,向集料斗中注入適量清水,開啟灰漿泵,清洗管道中殘積水泥漿、,同時(shí)清除鉆頭粘附土。

   (4)質(zhì)量保證措施

   a.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的樁位進(jìn)行施工,符合YBT225-91技術(shù)規(guī)范要求;

   b.樁體壓漿要求一氣呵成,不得中斷,每根樁宜裝漿一次并噴攪完成;要求連續(xù)施工,樁搭接穿插交叉施工,相鄰兩樁施工間隔不得超過12小時(shí);如超過,搭接質(zhì)量無保證,應(yīng)采取在兩樁中部加樁補(bǔ)救;

   c.施工過程因故停漿,宜將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)下50mm,恢復(fù)供漿再攪拌提升;

   d.壓漿提升的速度控制在 0.8m/min,不得超過1 m/min;

   e.樁身垂直度偏差不得超過1.5‰,樁位偏差不得大于50mm;

   f.施工后齡期達(dá)到30天,方可進(jìn)行基坑土方開挖。

   6、施工效果

   該深層攪拌水泥土樁圍護(hù)為土、樁格柵結(jié)合體共同受力體系,在基坑28天的使用過程中,無任何明顯的彎折破壞;樁體完好無缺陷;樁體最大位移58mm;坑內(nèi)滲水量滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求,大大節(jié)約抽降水臺(tái)班及坑內(nèi)支護(hù),既達(dá)到滿足基坑圍護(hù)功能又降低圍護(hù)造價(jià)的目的。

   三、總結(jié)

   近年來,隨著施工技術(shù)和施工條件的發(fā)展,深層攪拌水泥土樁的應(yīng)用范圍越來越廣泛,除了作為一種復(fù)合地基使用之外,更多是作為一種經(jīng)濟(jì)型的基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)得到推廣。

   將基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)和基坑施工及周圍環(huán)境的保護(hù)作為一個(gè)統(tǒng)一的整體進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工,并在實(shí)施過程中進(jìn)行嚴(yán)密控制協(xié)調(diào),既能確?;雍椭車h(huán)境的安全,又使工程造價(jià)降低、縮短工期。

   對(duì)于深基坑中的水泥土樁擋墻使用,應(yīng)認(rèn)真驗(yàn)算墻體的抗折強(qiáng)度及側(cè)向位移,并根據(jù)實(shí)際情況采取有效措施,以確保圍護(hù)的使用安全。
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