混凝土橋梁施工裂縫的成因及防治
2011-10-31 來源：中國鳴網(wǎng)
1、前言
橋梁施工過程中,很容易出現(xiàn)裂縫。裂縫的出現(xiàn)不僅影響工程質(zhì)量甚至還會導致橋梁垮塌?；炷灵_裂經(jīng)常困擾著橋梁工程施工技術人員。如果采取有效的施工技術措施和管理措施,裂縫是可以克服和控制的。
2、常見的混凝土施工裂縫形成原因
裂縫可分為結(jié)構(gòu)性裂縫及非結(jié)構(gòu)性裂縫兩大類型，其中結(jié)構(gòu)性裂縫可分為設計性結(jié)構(gòu)裂縫及施工性結(jié)構(gòu)裂縫。非結(jié)構(gòu)性裂縫可分為塑性裂縫、溫差裂縫、長期干縮裂縫、龜裂縫及其它侵害性裂縫。
2.1結(jié)構(gòu)性裂縫的形成原因
設計結(jié)構(gòu)裂縫是指設計時采用的結(jié)構(gòu)型式在荷載作用下必然會產(chǎn)生的裂縫,如非預應力的預制梁板及非預應力現(xiàn)澆連續(xù)箱梁等雖然在施工時針對這種形式設置了預拱,但在荷載作用下,預拱消失后梁底抗拉區(qū)的混凝土最終還是要開裂的。非預應力現(xiàn)澆連續(xù)箱梁還在梁頂負彎矩區(qū)產(chǎn)生裂縫。這種裂縫是正常的、安全的,但裂縫的寬度應小于0.20mm或設計規(guī)定的范圍,若超過這個范圍,那么這種裂縫就不正常了,就需要對其成因及安全性作進一步分析和鑒定。施工結(jié)構(gòu)性裂縫是指由于施工原因造成的結(jié)構(gòu)性裂縫,如預應力結(jié)構(gòu)的張拉裂縫,普通鋼筋混凝土連續(xù)箱梁支架拆除過程中產(chǎn)生的裂縫等等。預應力結(jié)構(gòu)的張拉裂縫一般是由于錨墊板位置沒按設計位置布置、錨墊板后螺旋筋沒有頂牢錨墊板、錨墊板處混凝土不密實或混凝土強度未達到設計或規(guī)范規(guī)定的張拉強度時進行張拉等原因造成的;普通鋼筋混凝土連續(xù)箱梁拆架過程中產(chǎn)生的裂縫是由于落架順序不當或落架時間過長引起的,因為一聯(lián)箱梁落架不可能在瞬間完成,有一個從簡支梁到連續(xù)梁的受力體系以接近設計受力體系的方式進行轉(zhuǎn)換的過程，那么連續(xù)梁的負彎矩區(qū)在架拆除跨中支架過程中梁頂是有可能會產(chǎn)生橫向裂縫的，梁底正彎短區(qū)也有可能會出現(xiàn)橫向裂縫。（中國論文網(wǎng)）
2.2非結(jié)構(gòu)性裂縫的形成原因
2.2.1塑性裂縫與收縮裂縫
塑性裂縫,即混凝土在可塑狀態(tài)下出現(xiàn)的裂縫,分為沉降裂縫和收縮裂縫兩種形式。沉降裂縫產(chǎn)生的原因一是由于混凝土在塑性狀態(tài)下其基礎與支架等有不均勻沉降,使局部混凝土的變形受約束導致裂縫;二是由于重力作用使混凝土中較重顆粒下沉,而使水泥漿上浮,當這種下沉受到鋼筋、模板拉桿約束時就會產(chǎn)生裂縫。收縮裂縫產(chǎn)生的主要原因是由于混凝土快速干燥,混凝土內(nèi)水份的蒸發(fā)速率大于其泌水速率,在固體顆粒表面形成彎月形、產(chǎn)生毛細管張力,混凝土收縮等所產(chǎn)生的拉應力大于混凝土本身的抗拉強度而導致裂縫。
2.2.2溫差裂縫
溫差裂縫,即由于混凝土本體內(nèi)外部溫度的變化及混凝土本體表面溫度與環(huán)境溫度的差異使混凝土自體收縮不均而產(chǎn)生的裂縫。由于早期混凝土構(gòu)件被模板等材料隔離,水泥水化所產(chǎn)生的熱量無法及時散發(fā)到空氣中,故在初始24h內(nèi)混凝土溫度將升高,過幾天后隨著熱量的散發(fā)混凝土將變冷,此時混凝土會產(chǎn)生收縮,這種收縮受結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋及外部模板等約束而使混凝土開裂;當混凝土冬季施工時,由于混凝土散熱快,其內(nèi)部溫度較高,而表面溫度受環(huán)境影響變得較低,表面混凝土的收縮率大于混凝土內(nèi)部的收縮率,從而使表面混凝土產(chǎn)生裂縫。
2.2.3長期干縮裂縫長期干縮裂縫,即混凝土長期暴露于不飽和的空氣中由于物理的、化學的失水使混凝土體積縮小,當縮小受到約束時產(chǎn)生的裂縫。通常來講,干縮產(chǎn)生的混凝土應變速率非常慢,而且混凝土徐變產(chǎn)生的松弛可抵消部分干縮應變。但混凝土設計的體積與表面積的比值、分布鋼筋的布置、混凝土的配合比及混凝土所處環(huán)境的溫度、濕度等都會導致干縮裂縫。
3、橋梁混凝土裂縫的施工防治對策
3.1材料的控制施工工藝是保證混凝土構(gòu)件質(zhì)量的關鍵，除施工操作應嚴格按照施工技術規(guī)范的有關規(guī)定進行外,還應對原材料（鋼筋、水泥、砂、碎石、水等）進行嚴格的抽樣檢驗。對混凝土配合比應進行對比試驗，在高溫下或雨后施工時對砂、碎石應進行含水量檢驗,及時調(diào)整施工配合比,確保混凝土的施工質(zhì)量。
3.2溫度的控制
（1）改善骨料級配,采用干硬性混凝土、加外加劑等措施以減少混凝土中的水泥用量;拌和混凝土時用水將碎石冷卻以降低混凝土的澆筑溫度;熱天澆筑混凝土時減少澆筑厚度,利用澆筑層面散熱;在混凝土中埋設水管,通入冷水降溫;規(guī)定合理的拆模時間,氣溫驟降時進行表面保溫,以免混凝土表面發(fā)生急劇的溫度變化;施工中長期暴露的混凝土澆筑體表面或薄壁結(jié)構(gòu),在寒冷季節(jié)采用保溫等措施。
（2）合理地分縫分塊,避免基礎過大起伏;合理地安排施工工序,避免過大的高差和側(cè)面長期暴露。另外,改善混凝土的性能,提高抗裂能力，防止表面干縮。特別是保證混凝土的質(zhì)量對防止裂縫十分重要。應特別注意避免產(chǎn)生貫穿裂縫,出現(xiàn)后要恢復其結(jié)構(gòu)的整體性是十分困難的。因此施工中應以預防貫穿性裂縫的發(fā)生為主。
3.3非結(jié)構(gòu)性裂縫預防措施預防塑性沉降裂縫的措施有基礎處理、支架搭設要進行科學設計、嚴格施工，對支架進行全面積預壓以消除非彈性變形，砼中加減水劑以減少砼泌水,確保砼保護層厚度、砼施工時進行二次抹面等措施。預防塑性收縮裂縫的措施有加強早期砼養(yǎng)護以降低砼中水份蒸發(fā)速率，工程措施有結(jié)構(gòu)外露面覆蓋麻袋、海綿等澆水濕潤養(yǎng)護。預防溫差裂縫的措施有合理安排砼澆注順序及澆筑速度,在砼澆注的過程中控制溫差，夏季施工時骨料要灑水降溫,冬季施工時砼表面應覆蓋保溫。
防止干縮裂縫的措施有設計部門布設足夠的控制裂縫的分布筋。施工配合比設計時減小水灰比。盡量增加骨料用量、增大骨料粒徑,施工完成后加強砼的濕潤養(yǎng)護。防止龜裂的措施有配合比設計時水泥用量不宜過多,振搗要密實而不過振,砼表面泌水及浮漿要及時清除并注意及時養(yǎng)護。
4、裂縫處理
4.1表面修補法
表面修補法是一種簡單、常見的修補方法,它主要適用于穩(wěn)定和對結(jié)構(gòu)承載能力沒有影響的表面裂縫以及深進裂縫的處理。通常的處理措施是在裂縫的表面涂抹水泥漿、環(huán)氧膠泥或在混凝土表面涂刷油漆、瀝青等防腐材料,在防護的同時為了防止混凝土受各種作用的影響繼續(xù)開裂,通?？梢圆捎迷诹芽p的表面粘貼玻璃纖維布等措施。
4.2灌漿、嵌縫封堵法
灌漿法主要適用于對結(jié)構(gòu)整體性有影響或有防滲要求的混凝土裂縫的修補,它是利用壓力設備將膠結(jié)材料壓入混凝土的裂縫中,膠結(jié)材料硬化后與混凝土形成一個整體,從而起到封堵加固的目的。常用的膠結(jié)材料有水泥漿、環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化學材料。嵌縫法是裂縫封堵中最常用的一種方法,它通常是沿裂縫鑿槽,在槽中嵌填塑性或剛性止水材料,以達到封閉裂縫的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯膠泥、塑料油膏、丁基橡膠等;常用的剛性止水材料為聚合物水泥砂漿。
5、結(jié)束語
在橋梁施工過程中,只要嚴格控制好材料質(zhì)量、施工工藝、以及現(xiàn)場的施工管理,根據(jù)現(xiàn)場條件、材料特點、氣溫等多種因素,采取合理的技術措施和組織措施,就能有效地控制裂縫的產(chǎn)生,確保工程質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全使用。
