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橋梁加固與維修方法案例
2011-06-01 來源:百度文庫
隨著我國公路交通事業(yè)的迅猛發(fā)展,公路交通量不斷增加,超載重車輛不斷出現(xiàn),公路橋梁負荷日趨加重。而公路橋梁本身在施工過程中受到一些難以控制的不利因素的影響,在建成運營中又受到風(fēng)、雨、水流的侵襲,溫度、濕度變化的影響,通過車輛荷載及沖擊的作用,甚至遭到地震、船舶撞擊的嚴重損害,使得其承載能力與交通需求的矛盾日益突出。為逐步解決這一矛盾,在現(xiàn)有的國民經(jīng)濟條件下,對有缺陷的橋梁進行加固補強與技術(shù)改造已成為公路養(yǎng)護與設(shè)計研究部門的當(dāng)務(wù)之急。

    公路橋梁的結(jié)構(gòu)缺陷種類眾多,情況復(fù)雜,但無論是梁橋結(jié)構(gòu)、拱橋結(jié)構(gòu)或是索橋結(jié)構(gòu),也不論是橋梁上部結(jié)構(gòu)還是下部結(jié)構(gòu),歸結(jié)起來,也不外乎有裂縫、鋼筋銹蝕、混凝土結(jié)構(gòu)破壞、承載能力不足以及結(jié)構(gòu)的局部損壞等缺陷。若是預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu),還有無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土的若干問題、預(yù)應(yīng)力索失效等缺陷。同時,橋梁附屬結(jié)構(gòu)包括橋面鋪裝、防水層、伸縮縫、支座等均存在各自的缺陷和病害。下面主要介紹幾種橋梁加固的常用方法及實例。

    1.體外預(yù)應(yīng)力加固法

    1.1 概述

    鋼筋混凝土梁橋,當(dāng)其存在結(jié)構(gòu)缺陷,尤其是承載能力不足或需要提高荷載等級,即需要對橋梁主要受力結(jié)構(gòu)進行加固時,可在梁體外部(梁底和梁兩側(cè))設(shè)置預(yù)應(yīng)力加勁鋼絲索或預(yù)應(yīng)力粗鋼筋補強,并分別錨固在梁的兩端,通過設(shè)置一定的聯(lián)結(jié)構(gòu)件使預(yù)應(yīng)力拉桿(鋼絲索或預(yù)應(yīng)力粗鋼筋)與梁體構(gòu)成一個桁架體系,成為一次超靜定結(jié)構(gòu),從而抵消部分恒載應(yīng)力,起到卸載作用,從而較大幅度地提高橋梁的承載能力。體外預(yù)應(yīng)力加固法比梁底增焊(或粘貼)鋼筋(或鋼板)的加固方法相比,不需清鑿混凝土保護層,且損傷梁體程度小,加固時不影響或少影響交通,能恢復(fù)或提高橋梁的荷載等級,經(jīng)濟效果較明顯。但對于梁體外的預(yù)應(yīng)力筋和有關(guān)構(gòu)件應(yīng)采取切實有效的防護措施,否則在溫度、腐蝕等外界條件作用下,容易造成預(yù)應(yīng)力筋斷裂而使加固工作失敗。

    通過在梁體外布設(shè)鋼材的拉桿或撐桿并與被加固的梁體錨固連接,然后施加預(yù)應(yīng)力,強迫后加的拉桿或撐桿受力,從而改變原結(jié)構(gòu)的內(nèi)力分布,并降低原結(jié)構(gòu)應(yīng)力水平,使結(jié)構(gòu)總承載力顯著提高,且可減少結(jié)構(gòu)的變形、裂縫寬度縮小甚至完全閉合。這就是體外預(yù)應(yīng)力加固梁橋,并能提高其承載能力的機理。

    1.2 加固實例

    廣州市丫髻沙特大橋副航道橋為86m+160m+86m連續(xù)剛構(gòu)。2000年3月竣工,6月通車運營。運營3年多后,發(fā)現(xiàn)使用中出現(xiàn)橋面下?lián)希⒃陔S后進行的梁體外觀檢查中發(fā)現(xiàn)剛構(gòu)中跨跨中區(qū)域梁體底板及腹板開裂現(xiàn)象嚴重,中跨跨中底板橫向裂縫寬度在0.15mm-0.3mm之間,最大裂縫達0.5mm;腹板出現(xiàn)斜裂縫,主要分布在邊跨現(xiàn)澆合攏段和中跨0.3L-0.45L,0.55L-0.70L位置,最大裂縫寬0.45mm;中跨跨中最大下?lián)隙?2.23cm。

    1.2.1 體外預(yù)應(yīng)力索布置

    根據(jù)連續(xù)剛構(gòu)的受力特點,僅在中跨沿兩腹板外側(cè)布置預(yù)應(yīng)力索,為折線形布置,每側(cè)4束,全橋兩幅共16束。體外索通過雙薄壁墩頂0號塊腹板外側(cè)設(shè)置的兩對錨箱錨固,所有體外索均在1號錨箱完成轉(zhuǎn)向,1號索和3號索在1號錨箱錨固,2號索和4號索在2號錨箱錨固。在跨中每根索對稱跨徑中心線設(shè)置兩個轉(zhuǎn)向點。在體外束直線段,為防止橋面行車引起鋼束過大振動,沿體外束縱向每隔10 m左右設(shè)置一道防振限位裝置,此外在跨中轉(zhuǎn)向點處,為防止未轉(zhuǎn)向索振動時與轉(zhuǎn)向點鋼箱加勁板相碰應(yīng)設(shè)置保護措施。

    1.2.2 主要施工工藝

    (1)0號塊錨固點:a.搭設(shè)施工支架(平臺);b.清理和修整混凝土表面;e.在腹板錨固鋼箱位置鉆孔植螺桿;d.安裝箱內(nèi)鋼板;e.吊裝焊接好的錨固鋼箱,并將腹板內(nèi)側(cè)鋼板及外部錨固鋼箱用板

    材用環(huán)氧粘接劑和錨栓連接在腹板上,此時須擰緊螺栓并初張拉橫向預(yù)應(yīng)力鋼絞線,最后在箱內(nèi)澆筑混凝土,待澆筑的混凝土達到設(shè)計強度后將橫向預(yù)應(yīng)力張拉到設(shè)計值。

    (2)體外索轉(zhuǎn)折點:a.在預(yù)制轉(zhuǎn)向鋼箱的同時在梁體的錨固位置種植化學(xué)螺栓;b.將制作好的鋼箱安裝在箱梁底板上;e.將一幅橋的兩側(cè)鋼箱在箱底用焊接型鋼連接。

    (3)體外索張拉:體外索應(yīng)對稱逐級張拉(張拉時一幅橋的8根索應(yīng)同步對稱張拉),每級不超過張拉設(shè)計值的30%,在每張拉完一級時要仔細檢查每個錨固點及轉(zhuǎn)向點的受力情況,是否有新的裂縫及過大變位出現(xiàn),如有不良病害出現(xiàn)立即停止張拉,查明原因采取補強措施后再進行張拉;當(dāng)張拉到設(shè)計值的50%時,查看跨中底板裂縫的閉合情況及跨中開裂區(qū)是否產(chǎn)生壓應(yīng)力;如裂縫閉合且開裂區(qū)有小的壓應(yīng)力出現(xiàn)可進行裂縫灌漿,灌漿完畢后將體外索張拉至設(shè)計值,讀取跨中下緣應(yīng)力及上撓值,與設(shè)計預(yù)計值對比。

    (4)體外索防振設(shè)施:采用在腹板外側(cè)打孔埋栓方式與索上的減振器連接(索夾)。

    2.粘鋼法加固

    粘鋼法加固橋梁一般采用環(huán)氧樹脂或建筑結(jié)構(gòu)膠將鋼板、鋼筋或玻璃鋼等抗拉強度高的材料粘貼在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物的受拉緣或薄弱部位,使之與原結(jié)構(gòu)物形成整體共同受力,以提高其剛度,改善原結(jié)構(gòu)的鋼筋及混凝土的應(yīng)力狀態(tài),限制裂縫的進一步發(fā)展,從而達到加固補強、提高橋梁承載能力的目的。一般將鋼板粘貼在被加固橋梁結(jié)構(gòu)受力部位的外邊緣,以便充分發(fā)揮粘貼的鋼板強度與作用,同時封閉粘貼部位的裂縫和缺陷,約束混凝土變形,從而有效地提高被加固構(gòu)件的剛度和抗裂性。

    (1)為了提高橋梁結(jié)構(gòu)的抗彎能力,一般在構(gòu)件的受拉緣表面粘貼鋼板,使鋼板與原結(jié)構(gòu)形成整體來受力,此時以鋼板與混凝土粘結(jié)處的混凝土局部抗剪切強度控制設(shè)計。合理與安全的設(shè)計應(yīng)控制在鋼板發(fā)生屈服變形前,粘結(jié)處混凝土不出現(xiàn)剪切破壞。

    (2)當(dāng)橋梁結(jié)構(gòu)的主拉應(yīng)力區(qū)斜筋不足,為了加固和增加結(jié)構(gòu)的抗剪切強度時,可將鋼板粘貼在結(jié)構(gòu)的側(cè)面,并垂直于剪切裂縫的方向斜向粘貼(斜度一般為45?-60?),以承受主拉應(yīng)力。

    (3)補強設(shè)計時,鋼板可作為鋼筋的斷面來考慮,將鋼板換算成鋼筋,原有構(gòu)件承受恒載與活載,增加的鋼板承受原有構(gòu)件承受不了的那部分活載。

    (4)在構(gòu)造設(shè)計時,加固用的鋼板可按實際需要采用不同的形狀,但鋼板的厚度必須比計算出的厚度大些。用于抗彎能力補強的鋼板尺寸盡可能薄而寬,厚度一般為4mm-6mm,較薄的鋼板可有足夠的彈性來適應(yīng)構(gòu)件表面形狀。用于抗剪能力提高的鋼板厚度宜厚些,依設(shè)計而定。

    (5)設(shè)計鋼板長度時,應(yīng)將鋼板的兩端延伸到低壓力區(qū),以減少鋼板錨固段的粘結(jié)應(yīng)力集中,防止粘結(jié)部位構(gòu)件出現(xiàn)裂縫或粘貼鋼板被拉脫現(xiàn)象的發(fā)生。

    (6)粘貼法加固橋梁,如何確保鋼板和被加固構(gòu)件形成整體受力是加固成功與否的關(guān)鍵,所以,在補強設(shè)計時,除應(yīng)考慮鋼板具有足夠的錨固長度、粘結(jié)劑具有足夠的粘結(jié)強度和耐久性外,為避免鋼板在自由端脫膠拉開,端部可用夾緊螺栓固定,或設(shè)置U型箍板、水平錨固板等,并在鋼板上按一定的距離用螺栓固定,確保鋼板與混凝土之間的粘結(jié)力滿足抗拉或抗剪強度的需要。

    3.外包混凝土法加固

    外包混凝土加固法又稱加大截面加固法,它是增大構(gòu)件的截面和配筋,用以提高構(gòu)件的強度、剛度、穩(wěn)定性和抗裂性,也可用來修補裂縫等,適用于梁式橋和拱式橋。

    根據(jù)不同的加固目的和要求,可分為加大截面為主加固和加配筋為主的加固,或兩者同時采用的加固。加固中應(yīng)將新舊鋼筋以焊接,或用錨桿聯(lián)結(jié)補強鋼筋和原構(gòu)件,同時將舊混凝土表面鑿毛清洗干凈,確保新舊混凝土良好結(jié)合。外包混凝土加固法使用普通混凝土,強度等級不低于C20,當(dāng)加固層較薄,鋼筋較密時,可用細石子混凝土,在條件許可的情況下亦可采用鋼纖維混凝土加固,配置的鋼材除普通鋼筋外還可采用型鋼和鋼板。外包混凝土加固法缺點是現(xiàn)場濕作業(yè)工作量大,養(yǎng)護期較長,并對結(jié)構(gòu)外觀和凈空有一定影響。

    外包混凝土加固法的構(gòu)造要求:1)新澆混凝土的最小厚度不應(yīng)小于40mm,用噴射混凝土施工時不應(yīng)小于50mm。2)配制混凝土用的石子宜用堅硬耐久的卵石或碎石,其最大粒徑不宜大于20mm。3)當(dāng)采用鋼筋補強時,縱向受力鋼筋的直徑不宜小于12mm;封閉式箍筋直徑不宜小于8mm,U型箍筋直徑宜與箍筋直徑相同。4)當(dāng)采用型鋼和鋼板補強時,應(yīng)將其和原結(jié)構(gòu)的鋼筋進行聯(lián)結(jié),或采用錨栓與原結(jié)構(gòu)聯(lián)系,切實保證力的有效傳遞和能夠參與原結(jié)構(gòu)共同受力。5)加固的受力鋼筋與原構(gòu)件的受力鋼筋間的凈距不應(yīng)大于20mm,并應(yīng)采用短筋焊接連接;箍筋應(yīng)采用封閉的或U型箍筋。

    4.結(jié)語

    舊橋的加固、維修工作應(yīng)當(dāng)說是一項技術(shù)上可行、經(jīng)濟上合理的舉措,但也存在許多實際困難,如舊橋原始資料難以查找,缺乏資金和成熟的技術(shù)支持,使得舊橋加固工作難以開展。然而,隨著我國高速公路的建設(shè)和發(fā)展,將逐步建成全國干線和高速公路網(wǎng)絡(luò),其中原有的公路將發(fā)揮干線到支線、到各地分散物流的重要作用。因此,研究延長既有橋梁使用壽命的方法,力求加以充分利用,使有限的建設(shè)資金用于當(dāng)前亟需的工程,是一項十分重要而有意義的工作。

    
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