澳�三橋斜拉橋主塔施工技術(shù)
2017-04-10 
   1.工程概況

   澳�三橋?yàn)槔^澳門(mén)至�仔島間的第三條連接線(xiàn),北起澳門(mén)融和門(mén),南止�仔碼頭,全線(xiàn)總長(zhǎng)為2119.712m。正橋?yàn)?10+180+110=400m預(yù)應(yīng)力混凝土斜拉橋。

   澳�三橋斜拉橋采用雙主塔,2、3號(hào)墩為主塔墩,塔高84.883米(承臺(tái)以上),橫橋向呈“m”造型,每個(gè)主塔墩三個(gè)塔柱,兩個(gè)邊塔柱位于主梁外側(cè),中塔柱位于兩主梁之間,兩個(gè)邊塔柱與中塔柱之間設(shè)下橫梁和上橫梁。塔柱按照其部位分為三個(gè)區(qū)域:下塔柱區(qū)、中塔柱區(qū)、斜索錨固區(qū)。

   2.主塔施工

   2.1 主塔施工臨時(shí)支架和起重設(shè)備

   主塔施工臨時(shí)支架采用雙排封閉式鋼管腳手架,鋼管腳手架搭設(shè)高度為85.5m。鋼管腳手架均繞塔身整體相連,在塔身四面設(shè)置鋼管附壁代替連墻桿。

   主塔施工起重設(shè)備采用附著式自升塔吊配合施工,型號(hào)為H3/36B。塔吊最大工作幅度60m,最大工作幅度時(shí)起重量為3.6t。

   2.2 塔柱施工

   塔柱的外形尺寸為等截面空心和實(shí)心矩形:外形順橋向長(zhǎng)5.5米,橫橋向?qū)?.0米。下塔柱和中塔柱為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),混凝土采用分節(jié)澆筑,除第1節(jié)為3m外,從第2節(jié)開(kāi)始均為6m。

   塔柱施工外側(cè)采用整體式鋼模板,平面上模板分為四塊,圓角(倒角)模板連接在短邊模板上,豎向模板分為三節(jié),每節(jié)模板高度為3m,施工時(shí)以下面的一節(jié)模板為支撐,澆筑混凝土后,位于上面的模板不拆除,下面的兩節(jié)模板倒到上面,繼續(xù)施工上節(jié)塔柱,每次澆筑塔柱混凝土高度為6m。內(nèi)側(cè)模板為木模板,施工塔柱混凝土?xí)r在內(nèi)壁上預(yù)留安裝水平橫梁的凹槽,內(nèi)模支撐在橫梁上。

   2.3 下橫梁施工

   下橫梁截面尺寸為4米×4米空心正方形,橫梁靠中間塔柱側(cè)為實(shí)心段,邊塔柱側(cè)設(shè)有橫隔板,橫梁跨中設(shè)有一進(jìn)人洞。

   下橫梁采用支架法一次現(xiàn)澆完成,支架的基礎(chǔ)為支撐于承臺(tái)上的四根Φ80cm鋼管樁,在樁頂設(shè)置縱橫向分配梁。底模板采用兩塊寬度為4138mm,長(zhǎng)度為6950mm的6mm鋼板,底??v向脅條為間距400mm的[8槽鋼;側(cè)模板為6mm鋼板,水平方向脅條為[6.3槽鋼,間距為45cm,豎向?yàn)榇竺{為[16槽鋼,間距為1.0米,側(cè)模板拉桿排距為1.0米,豎向大脅條下端用L75角鋼作拉桿,上端用雙根L75角鋼作為拉桿同時(shí)兼作澆筑混凝土的施工平臺(tái),下橫梁側(cè)模板與底模采用螺栓相連(底模包住側(cè)模板)。橫梁空心部分采用木模板,并與外側(cè)模板對(duì)拉起來(lái)。

   2.4 斜索錨固區(qū)施工

   錨固區(qū)與下、中塔柱相比,增加了預(yù)應(yīng)力及索導(dǎo)管的安裝。

   1、預(yù)應(yīng)力蹬筋的安裝

   錨固區(qū)的預(yù)應(yīng)力筋為水平蹬筋,四個(gè)腹板均有,豎向間距為15cm~40cm。普通鋼筋的綁扎與蹬筋安裝同步進(jìn)行,即從下到上一層一層往上安裝。

   2、索導(dǎo)管安裝

   索導(dǎo)管安裝在安裝鋼筋及蹬筋前進(jìn)行。索導(dǎo)管用勁性骨架固定,勁性骨架用[120制作,預(yù)埋在前一節(jié)混凝土,每次安裝索導(dǎo)管前接高6m勁性骨架。

   2.5 上橫梁施工

   主塔上橫梁連接三個(gè)塔柱呈“m”形,上橫梁底板在橫橋方向線(xiàn)形為半個(gè)橢圓(長(zhǎng)半軸為16m,短半軸長(zhǎng)度為6.617m),橫梁底板與塔柱相接線(xiàn)距塔柱頂21.443m,底板底面最高點(diǎn)距塔柱頂8.443m。

   主塔塔柱采用3節(jié)3m高模板翻升模板施工,每次施工高度為6m或3m,從12號(hào)節(jié)段開(kāi)始進(jìn)行弧形部分隨塔柱一起澆注,中間為16號(hào)節(jié)段寬7米,16號(hào)節(jié)段澆注合攏后,整體澆注頂部17號(hào)塊。

   施工第11節(jié)塔身時(shí),在第11節(jié)塔身內(nèi)埋設(shè)預(yù)埋鋼板,用于安裝上橫梁支架的主梁,在上橫梁支架主梁上按間距為60cm布置長(zhǎng)度為10.5m的2[22槽鋼,2[22槽鋼上搭設(shè)鋼管支架,用作支架和腳手。

   12、13、14、15號(hào)節(jié)段施工方法:

   節(jié)段內(nèi)側(cè)弧形面采用改制鋼模,其它三個(gè)面用以前的鋼模,加寬的側(cè)板部分用下橫梁模板補(bǔ)齊。施工15號(hào)塊時(shí),要在橫梁的側(cè)墻內(nèi)壁上埋設(shè)預(yù)埋鋼板,用于安裝橫梁頂板的模板的支架。并在15號(hào)塊側(cè)墻內(nèi)外壁靠近合攏段的地方埋設(shè)預(yù)埋鋼板,用于焊接塔柱之間的臨時(shí)連接。

   16號(hào)塊(合攏段)施工方法:

   16號(hào)塊作為三個(gè)塔柱的合攏段施工,其荷載由鋼管支架承受,在澆注16號(hào)塊砼之前,用[40槽鋼在15號(hào)塊上緣將三個(gè)塔柱連接(每個(gè)側(cè)板兩根)。焊接臨時(shí)連接前應(yīng)觀(guān)測(cè)三個(gè)塔柱的平面位置是否有偏差 ,必要時(shí)應(yīng)糾正偏位后再焊臨時(shí)連接。

   2.6 混凝土施工

   2.6.1混凝土澆筑

   分節(jié)澆筑塔身時(shí),混凝土下落高度開(kāi)始為6m,為減小混凝土自由下落高度,在塔身的兩層鋼筋之間設(shè)置漏斗和串筒下料,混凝土澆筑分層進(jìn)行,采用插入式振搗器進(jìn)行混凝土振搗,在澆筑過(guò)程中控制每層混凝土的厚度不超過(guò)30cm,混凝土循環(huán)澆筑,保證下層混凝土末初凝前澆筑上層混凝土。

   2.6.2混凝土養(yǎng)護(hù)

   混凝土澆筑至離模板頂面10cm(方便養(yǎng)護(hù)及施工縫處理),養(yǎng)護(hù)采用淡水,頂面直接灑水養(yǎng)護(hù),側(cè)面則在鋼管腳手上灑水養(yǎng)護(hù)。

   2.6.3施工縫處理

   一節(jié)塔柱混凝土澆筑完,于初凝后及時(shí)進(jìn)行人工鑿面(混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa),并將松散的碎塊清理干凈,在澆注上節(jié)混凝土?xí)r用清水使施工縫潮濕但不能有積水。

   2.7 預(yù)應(yīng)力施工

   2.7.1塔柱斜索錨固區(qū)預(yù)應(yīng)力施工

   預(yù)應(yīng)力粗鋼筋的孔道采用Φ45mm波紋管制孔,為保證波紋管與錨墊板間良好連接,錨墊板上預(yù)先焊接Φ40mm短鋼管,短鋼管上焊接Φ20mm小鐵管用于孔道壓漿。預(yù)應(yīng)力粗鋼筋安裝時(shí)在張拉端要裝上木盒,澆筑混凝土后取出木盒成為張拉預(yù)留槽。

   斜索錨固區(qū)預(yù)應(yīng)力筋為Φ32精軋螺紋鋼,控制張拉力為540KN,伸長(zhǎng)量為3.375mm/m,采用60~80T穿心式油頂張拉,張拉實(shí)行雙控,以張拉力作為控制,張拉伸長(zhǎng)量作為校核。

   2.7.2下橫梁預(yù)應(yīng)力施工

   下橫梁共有32束預(yù)應(yīng)力索,其中N1、N2、N3、N4、N7、N8共計(jì)24根索為索,錨固端為邊塔柱外側(cè);N5、N6索共計(jì)8根索為短索,錨固端在橫梁空心部。32根索的控制張拉力為3890KN,預(yù)應(yīng)力鋼索采用19股7-Φ5低松弛鋼鉸線(xiàn),抗拉強(qiáng)度 ,彈性模量為 ,鋼索均采用兩端張拉。

   下橫梁4m高混凝土與塔身一起澆筑,綁扎下橫梁鋼筋的同時(shí)安裝預(yù)應(yīng)力筋和制孔波紋管及錨墊板,預(yù)應(yīng)力管道嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)進(jìn)行定位,定位網(wǎng)間距不大于0.5m,定位網(wǎng)鋼筋直徑采用8mm。

   張拉預(yù)應(yīng)力采用500噸穿心千斤頂,配套使用ZB4-500型油泵。預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)分階段進(jìn)行,張拉速度要緩。

   預(yù)應(yīng)力張拉完成后要及時(shí)封錨,并在48小時(shí)內(nèi)對(duì)預(yù)應(yīng)力孔道進(jìn)行壓漿。

   2.7.3上橫梁預(yù)應(yīng)力施工

   上橫梁預(yù)應(yīng)力為直徑32mm精軋螺紋鋼,單根長(zhǎng)度為34530mm,考慮到運(yùn)輸及安裝均有困難,直徑32mm精軋螺紋鋼采用定尺長(zhǎng)度(安裝時(shí)采用連接器接長(zhǎng))。上橫梁的精軋螺紋鋼的張拉方法與斜索錨固區(qū)相同。

   3.結(jié)束語(yǔ)

   在澳�三橋斜拉橋主塔施工過(guò)程中,我們不斷改進(jìn)施工方法,完善施工方案,工程質(zhì)量、施工安全、施工工期得到了保證,圓滿(mǎn)的完成了主塔施工任務(wù),也積累了一定的施工經(jīng)驗(yàn),給以后類(lèi)似工程的施工提供參考和借鑒。

   作者簡(jiǎn)介:汪雷(1980年10月-),男,籍貫:江蘇南京,工作單位:中鐵大橋局第四工程有限公司,職務(wù)職稱(chēng):助理工程師。
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